泵屬于將原動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體能，通過管系把液體輸送到一定地方的水力機(jī)械。其是工廠中最常見的轉(zhuǎn)動設(shè)備，為整個工廠液體的傳輸提供能量。由于轉(zhuǎn)動設(shè)備的特殊性，與其相關(guān)的管路需精心設(shè)置，既要方便泵的操作檢修，又要保證與其相連管路處于無應(yīng)力或低應(yīng)力狀態(tài)，以保證泵的平穩(wěn)運行。

1、泵的吸入和排出管路配管要求

1）所有與泵相連的管路（管材爆破試驗）應(yīng)具有獨立牢固的支撐、以削減管路的振動和防止管路的重量壓在泵上。

2）在泵的進(jìn)出口管道處宜設(shè)可調(diào)支架，有振動的管道，應(yīng)設(shè)減振支架，以適當(dāng)調(diào)整管道位置，減少由于安裝誤差產(chǎn)生的對泵管嘴的附加力。

3）當(dāng)泵與設(shè)備連接的管道較短，兩者又不是同一基礎(chǔ)時，連接管道應(yīng)有一定的柔性，或加金屬軟管以補償基礎(chǔ)的不均勻沉降。

4）吸入和排出管路的直徑不應(yīng)小于泵的入口和出口直徑。

5）泵的吸入管道應(yīng)滿足泵所需凈正吸入壓頭（ NPSH），管道盡可能短和少拐彎。當(dāng)管道長度超過設(shè)備和泵之間的距離時，應(yīng)請工藝系統(tǒng)進(jìn)行核算。

6）為防止泵產(chǎn)生氣蝕，從設(shè)備到泵的入口管嘴管道標(biāo)高應(yīng)逐步下降，中間不應(yīng)出現(xiàn) U 形和 ！形，當(dāng)不能避免時，應(yīng)在高點加放氣閥，低點加排液閥。

7）離心泵泵入口前直管段長度不應(yīng)小于入口直徑的3D。

8）對于雙吸入泵，為避免雙向吸入不均引起離心泵氣蝕，雙吸入管要對稱布置，以保證兩邊流量分配均勻。

9）往復(fù)泵的泵端和驅(qū)動端的管道布置不應(yīng)妨礙活塞及拉桿的拆卸和檢修。　

2、泵的輔助管路設(shè)置

1）暖泵管道：當(dāng)離心泵輸送物料溫度超過200℃ ，需設(shè)置暖泵管道，使少量物料由操作泵的排出管道引至備用泵出口，然后流經(jīng)備用泵，回至泵入口，使備用泵處于熱備狀態(tài)，便于啟動。

2）防凝管道：對于常溫下易凝介質(zhì)的泵應(yīng)設(shè)DN20 25 的防凍管，設(shè)置方式同暖泵管道。

3）平衡管道：介質(zhì)在泵入口處易發(fā)生氣化時，可在泵入口管嘴與泵入口切斷閥之間設(shè)置一根可返回吸入側(cè)上游設(shè)備氣相空間的平衡管，使產(chǎn)生的氣體回流，避免泵產(chǎn)生氣蝕，平衡管上應(yīng)設(shè)置切斷閥。

4）最小回流管道：為防止離心泵在低于泵的最小流量運轉(zhuǎn)，應(yīng)設(shè)置泵最小回流管道，使一部分流體從泵排出口返回至泵吸入口端的容器，以保證泵的流量。