電磁脈沖閥漏氣，氣包壓力無法建立

A:線圈常通電。

B:噴吹管“O”型圈破損或丟失。

C:噴吹管“O”型圈與噴吹管外徑尺寸配合誤差偏大。

D:先導(dǎo)單元、膜片墊片表面有雜質(zhì)或受損，影響閥密封效果。

E:進(jìn)氣口與噴吹口相反安裝。

A:檢查脈沖信號(hào)。

B:更換"O”型圈。

C:清潔先導(dǎo)單元及膜片墊片的表面清潔。

D:更換受損先導(dǎo)單元及膜片墊片。

E:檢查壓縮空氣質(zhì)量，定期管理維護(hù)。電磁脈沖閥重新安裝。

電磁脈沖閥不工作

A:脈沖信號(hào)無

B:脈沖信號(hào)弱

A :檢查線圈是否燒壞。

B:檢查控制線路是否完整。

C :根據(jù)實(shí)際情況增加脈沖寬度，建議調(diào)節(jié)為100-200ms。

電磁脈沖閥關(guān)閉時(shí)間長，產(chǎn)生膜片的“共鳴現(xiàn)象”

A:氣包容量太小，或氣包的供氣管太小，噴吹后補(bǔ)氣不足，閥門不能正常快速關(guān)閉。

B:小膜片阻尼孔受堵。

C:先導(dǎo)單元受損。

D:脈沖間隔過短而氣包容量過小，導(dǎo)致噴吹后氣包內(nèi)剩余壓力過低，補(bǔ)氣壓力不足，在每個(gè)氣包最后幾個(gè)閥均不能復(fù)位而漏氣。

A:把幾個(gè)小氣包連接為一個(gè)大容量貯氣回路；把穩(wěn)壓氣罐盡量靠經(jīng)除塵器氣包，加大氣包的供氣管道。

B:清潔，疏通阻尼孔。

C:更換先導(dǎo)單元，有必要更換驅(qū)動(dòng)組件。

D:改造現(xiàn)有的脈沖清灰系統(tǒng)。

在冰點(diǎn)以下寒冷環(huán)境運(yùn)行，閥無法正常工作

A:電磁閥先導(dǎo)單元內(nèi)部結(jié)冰，不能正常工作。

A:采用帶恒溫加熱功能的遠(yuǎn)程組裝盒，用氣控安裝脈沖閥。

B:注意電磁脈沖閥保溫。