1壓力取源部件安裝

1.1 安裝條件

壓力取源部件有兩類。一類是取壓短節(jié)，也就是一段短管。用來焊接管道上的取壓點(diǎn)和取壓閥門。一類是外螺紋短節(jié)，即一端有外螺紋，一般是KG1/2"，一端沒有螺紋。在管道上確定取壓點(diǎn)后，把沒有螺紋的一端焊在管道上的壓力點(diǎn)（立開孔），有螺紋的一端便直接擰上內(nèi)螺紋截止閥（一次閥）即可。不管采用哪一種形式取壓，壓力取源部件安裝必須符合下列條件：

1）取壓部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流速穩(wěn)定的地方。

2）壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時(shí)，壓力取源部件應(yīng)在溫度取源部件的上游側(cè)。

3）壓力取源部件在施焊時(shí)要注意端部不能超出工藝設(shè)備或工藝管道的內(nèi)壁。

4）測(cè)量帶有灰塵、固體顆粒或沉淀物等混濁介質(zhì)的壓力時(shí)，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝。在水平工藝管道上應(yīng)順流束成銳角安裝。

5）當(dāng)測(cè)量溫度高于60℃的液體、蒸汽或可凝性氣體的壓力時(shí)，就地安裝壓力表的取源部件應(yīng)加裝環(huán)形彎或U形冷凝彎。如圖（a）和（b）；

6）測(cè)量波動(dòng)劇烈（如泵、壓縮機(jī)的出口壓力）的壓力時(shí)，應(yīng)在壓力儀表之前加裝針形閥和緩沖器，必要時(shí)還應(yīng)加裝阻尼器。如圖(c) ；

7）測(cè)量粘性大或易結(jié)晶的介質(zhì)壓力時(shí)，應(yīng)在取壓裝置上安裝隔離罐，使罐內(nèi)和導(dǎo)壓管內(nèi)充滿隔離液，必要時(shí)可采取保溫措施。如圖(d)；

8）測(cè)量含塵介質(zhì)壓力時(shí)，最好在取壓裝置后安裝一個(gè)除塵器，如圖(e)。

1.2  導(dǎo)壓管

1)安裝壓力變送器的導(dǎo)壓管應(yīng)盡可能的短，并且彎頭盡可能的少。

2)導(dǎo)壓管和管徑的選擇：就地壓力表一般選用Φ18*3 或的無縫鋼管。壓力表表彎或冷凝彎優(yōu)先選用Φ18*3的，導(dǎo)壓管通常選用Φ14*2 無縫鋼管。壓力高于22MPa 的高壓管道應(yīng)采用Φ14*4 或Φ14*5優(yōu)質(zhì)無縫鋼管。在壓力低于16MPa的管道上，導(dǎo)壓管有時(shí)也采用Φ18*3 ，但它冷煨很難一次成型，一般不常用。對(duì)于低壓或微壓的粉塵氣體，常采用1"水煤氣管作為導(dǎo)壓管。

3)導(dǎo)壓管水平敷設(shè)時(shí)，必須要有一定的坡度。一般情況下，要保持1:10 -1:2 的坡度。在特殊情況下，坡度可達(dá)1:50。管內(nèi)介質(zhì)為氣體時(shí)，在管路的最低位置要有排液裝置（通常安裝排污閥）。管內(nèi)介質(zhì)為液體時(shí)，在管路的最高點(diǎn)設(shè)有排氣裝置（通常情況下安裝一個(gè)排氣閥，也有的安裝氣體收集器）。

1.3  隔離法測(cè)量壓力

1)腐蝕性、粘稠的介質(zhì)的壓力采用隔離法測(cè)量，分為吹氣法和沖液法兩種，吹氣法進(jìn)行隔離，用于測(cè)量腐蝕性介質(zhì)或帶有固體顆粒懸浮液的壓力。沖液法進(jìn)行隔離，適用于粘稠液體以及含有固體顆粒的懸浮液。

2)采用隔離法測(cè)量壓力的管路中，在管路的最低位置應(yīng)有排液的裝置。灌注隔離液有兩種方法。一種是利用壓縮空氣引至一專用的隔離液罐，從管路最低處的排污閥注入，以利管路內(nèi)空氣的排出，直至灌滿頂部放置閥為止。這種方法特別適用于變送器遠(yuǎn)離取壓點(diǎn)安裝的情況。另一種方法是變送器就近取壓點(diǎn)安裝時(shí)，隔離液從隔離容器頂部絲處進(jìn)行灌注。為易于排凈管路內(nèi)的氣泡，第一種方法為好。

1.4  墊片

壓力表及壓力變送器的墊片通常采用四氟乙烯墊。對(duì)于油品，也可采用耐油橡膠石棉板制作的墊片。蒸汽水、空氣等不是腐蝕性介質(zhì)、墊片的材料可選普通的石棉橡膠板。飽和蒸汽和過熱蒸汽采用紫銅墊或石墨墊等。

1.5  安裝位置

就地壓力表的安裝位置必須便于觀察。泵出口的壓力表必須安裝在出口閥門前。

2  壓力管路連接方式與相應(yīng)的閥門

2.1 按閥門和管接頭分類

1）管路連接系統(tǒng)主要采用卡套式閥門與卡套或管接頭。其特點(diǎn)是耐高溫，密封性能好，裝卸方便，不需要?jiǎng)踊鸷附印?/span>

2）管路連接采用外螺紋截止閥和壓墊式管接頭，是化工常用的連接形式。

3）管路連接系統(tǒng)采用外螺紋截止閥、內(nèi)螺紋閘閥和壓墊式管接頭，是煉油系統(tǒng)常用的連接形式。

---上述三種方法可以隨意用，但在有條件時(shí)，盡可能用卡套式連接形式。

2.2 常用的配套閥門

1）壓力儀表需要安裝一次閥。

2）若是法蘭連接，一次閥一般是閘閥。

3）不是法蘭連接，一次閥一般是針型截止閥；如果介質(zhì)易堵塞，一般用針型球閥；高溫高壓的場(chǎng)合一道閥宜采用耐高溫材質(zhì)的焊接截止閥。二道閥、排污閥通常采用J23W-160的針型閥，耐壓等級(jí)及材質(zhì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況選用。

3 壓力儀表的安裝

水平管道上的取壓口一般從頂部或側(cè)面引出，以便于安裝。安裝壓力變送器，導(dǎo)壓管引遠(yuǎn)時(shí)，水平和傾斜管道上取壓的方位要求如下：流體為液體時(shí)，在管道的下半部，與管道水平中心成45°的夾角范圍內(nèi)，切忌在底部取壓；流體為蒸汽或氣體時(shí)，一般為管道的上半部，與管道水平中心線成0~45°的夾角范圍內(nèi)。

常用壓力表測(cè)量管線連接見上圖（a）~（e）。

壓力變送器的安裝方式基本相同，分為支架安裝、保溫箱與保護(hù)箱安裝、直接安裝等幾種方式。支架安裝分為兩種，一種為支架在墻上，一種為支架在地上。這兩種標(biāo)高一般為:+1.20米~+1.50米，保持變送器指示表的標(biāo)高: +1.50米。若這兩種安裝方式在同一車間或同一廠房，則要求標(biāo)高一致，墻上與地上支架安裝的變送器（包括差壓變送器等）都要一致。